De uitdaging: handmatig proces met beperkte capaciteit.

Een producent in de voedingsmiddelenindustrie liep tegen de grenzen van zijn productiecapaciteit aan. Het verpakken van producten werd grotendeels handmatig uitgevoerd, wat leidde tot inconsistenties, hogere personeelskosten en beperkte schaalbaarheid. Er was behoefte aan een oplossing die het proces zou versnellen én betrouwbaarder maken.

De oplossing: op maat gemaakte automatisering

Desmaco werd ingeschakeld om het verpakkingsproces onder de loep te nemen en een passende automatiseringsoplossing te ontwikkelen. Samen met de klant hebben we het proces in kaart gebracht, knelpunten geïdentificeerd en een plan opgesteld voor een efficiënte en flexibele verpakkingslijn.
De gekozen oplossing bestond onder andere uit:
  • Een geautomatiseerde toevoerlijn voor het aanvoeren van producten
  • Een pick-and-place robotarm met vision-technologie voor nauwkeurige plaatsing
  • Een geïntegreerd controlesysteem voor kwaliteitsbewaking

Het resultaat: 40% hogere output en minder foutmarge

Na implementatie van het nieuwe systeem werd al snel duidelijk dat de investering zich uitbetaalde. De productiesnelheid nam toe met 40%, terwijl de foutmarge bij het verpakken sterk daalde. Daarnaast werd het personeel ontlast, wat zorgde voor meer tevredenheid op de werkvloer.
Quote van de klant
“Dankzij Desmaco kunnen we nu met dezelfde bezetting veel meer produceren. De samenwerking was professioneel, transparant en resultaatgericht.”

Blik op de toekomst

De klant kijkt inmiddels naar verdere automatisering in andere delen van het productieproces. Desmaco blijft hierbij betrokken als partner in innovatie en efficiëntie.
Dame in een fabriek met een veiligheidsbril

Wil je meer informatie?

Neem vrijblijvend contact met ons op dan komen we zo snel mogelijk bij je terug met alle informatie.

Naam contact met ons op